工業提升門(mén)便捷的開啟方式:
工業提升門的門片采用(yòng)雙層鋁合(hé)金,供應工業(yè)門廠家,外表采用(yòng)先(xiān)進的粉末噴(pēn)塗表麵處理工(gōng)藝(yì),不(bú)僅(jǐn)堅固(gù)可靠,而且有很好(hǎo)的(de)耐久性。工業提升門的(de)款式、色彩多種(zhǒng)多樣,可(kě)根(gēn)據(jù)用戶需要製作。根據要求(qiú)可做門中門,將車行道與人行道(dào)分開。門體可根據需要開設視窗,確保室內光線充足。啟閉運行(háng)速度較快(kuài),無噪音(yīn),是全新現代化工業門。工業提升門的開啟方式先進,有手動、電動和遙控(地磁環)三種。
1、電動開啟:可采用按扭控製開啟,具有手動應急解瑣裝置,工業門價格,使用(yòng)蕞為普遍(biàn)。
2、手動開啟(qǐ):使用手動葫蘆開啟(普遍采用)
3、地磁環(huán):對於釵車及鏟車進出需及時關閉的場所尤其適用。
門是(shì)所(suǒ)有建築物中常見的組成(chéng)部分,是供人進出建築物的通道,是(shì)進(jìn)出大型設備的通道(dào),是進出貨物的通道等。這些功能不同的通道再(zài)加上室內環境的需要(yào),對這些門從規格型號、控製方式、門體材質、安全裝置等各(gè)種(zhǒng)功(gōng)能(néng)提出了特定的要求。另外,從(cóng)長遠的運行周期及單位時間創造的價(jià)值看(kàn),它們要具有穩定可靠的性能(néng),還要有及時(shí)的售後服務體係,蕪湖工業門,以保證長期的使用和生產的連續性。
1 、推(tuī)拉門(mén)(平移門或平(píng)滑門):多用於傳統倉庫,需(xū)占用左右空間。適用於使用頻率、密(mì)封要求不高的位置。
2 、平開門:多用於傳統倉庫。適用於(yú)門洞較小、密封要求(qiú)不高、使(shǐ)用頻(pín)率低(dī),庫內環境要求不高的位置。
3 、卷(juàn)簾門:適用於無保溫要求,開關頻率低的位(wèi)置(zhì)。雖然現在也(yě)有保溫卷簾門,但它的結(jié)構特點決定了它的保(bǎo)溫能力不會太強。
4、工業提升門(工業滑升門):這是一種專業的工業外部用門,在國外的工業廠房及物流建(jiàn)築中使用為普遍。它能夠滿足保溫、密封、高(gāo)頻率開關、使用壽命、專業控製、使用(yòng)安全等多方麵的需求,目(mù)前越來越多地被我(wǒ)國的工(gōng)業及物流項目采用。
5 、工業快速(sù)門(mén):這是一種更加專業的工業用門。它的高開啟速度可達 1.2 米 / 秒(均速),大瞬間速度可(kě)達 2 米 / 秒。多用在工業廠房及物流庫不同單元的連接通道處,可以阻隔空氣流動,借以保證特(tè)定(dìng)單元的環境達到標準(zhǔn)。同時,它的高速、高(gāo)頻的開關,又能保證運轉(zhuǎn)暢通。目前市場上的快速門多(duō)為卷(juàn)簾式,技術要求較高。
6 、專業保溫門:這是一種用在非常溫狀態中的專業用門,如低溫冷庫門、高溫區域用門等。這類門更注重保溫性(xìng)和密閉性,電動工業門,以平移式為多。
7 、其他專業用門:如高潔(jié)淨密封門、高潔淨自動(dòng)門等。
1、自動門必須知道的注意事項?應該避免的自動門維修(xiū)方法可能原因:
(1)自動門軌道及吊(diào)輪不能上油;否則吊(diào)架上的滾輪有滑動(dòng)現象,使門發生碰撞(zhuàng)。
(2)長時間沒有使用的情況下請關閉電源。
(3)發生異(yì)常請(qǐng)勿隨意拆裝,請與專業人員聯係。
2、自動門不停自開自關?
可能原因:
(1)雷達傳感器失靈。
(2)有活動物體處於感測範圍。
(3)門片開(kāi)關碰(pèng)到障礙物。
3、自動(dòng)門運行時門扇抖動?
可(kě)能原因:
(1)地下導軌或止擺(bǎi)器有障礙物(wù)或磨損。
(2)移動吊掄及軌道發生磨損或障礙。
4、自動門門扇開關時會發生跳動?
可能原(yuán)因:
(1)上麵的軌道及(jí)下軌道有異物卡住。
(2)上麵的(de)吊輪之輪子有異物嵌入。
5、門扇開關時自動門速度太慢?
可能原因:
(1)控製器速度調整太慢(màn)。
(2)皮帶可能太過鬆動。
(3)電壓異常。
(4)活動門扇可能與導軌或與固定門扇發生摩擦或與地板發生摩擦。
(5)止動輪與軌道摩擦。
6、自動門活動門扇關閉時發生碰撞?
可能原因:
(1)速度太快。
(2)電壓異常。
(3)馬達發電配件可能損壞。
7、自動門門扇不能開啟?
可能原因:
(1)感應器故障,檢查感應器之感應燈號是否正常。
(2)電(diàn)線接頭(tóu)鬆膠(短路)。
(3)皮帶脫落。
(4)可能馬達過熱,待冷卻後便能恢複正常。
(5)控製器燒壞。
(6)異物卡住。
(7)電壓異常。
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