黏度（dù）
科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間（jiān）所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
硬度
材料局部抵抗硬物壓入其表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵（shào）氏硬度範圍，這就給予設計師以充分的自由（yóu）來（lái）選擇所需的硬度，以地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以（yǐ）實現各（gè）種中間的硬度值。同樣地，加熱固（gù）化的時間和溫（wēn）度同樣也能改變硬度（dù），而不會破壞（huài）其他（tā）的物（wù）理特征（zhēng）。
拉伸強度
拉伸強度是指（zhǐ）造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每（měi）個範（fàn）圍單位上所需的力（lì）。熱加硫型固態有機（jī）矽橡膠（jiāo）拉伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強度範（fàn）圍介於3.6-11.0MPa之間。
撕裂強度
在有切口的樣品上施加力量時阻（zǔ）礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使（shǐ）切開後置於極（jí）高的扭應力下，熱（rè）加硫（liú）型（xíng）固態矽橡膠也能不被（bèi）撕裂。熱加硫型固（gù）態矽橡膠（jiāo）撕裂強度範圍介於9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強度範（fàn）圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液體矽橡膠撕（sī）裂強度範圍介於11.5-52 kN/m之間。
伸長率
通常是指“極限破裂伸長”或（huò）者當樣（yàng）品斷裂時相（xiàng）對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態矽橡膠一般（bān）的（de）伸長率範圍在90到1120%之間。氟矽橡膠（jiāo）一般的伸長（zhǎng）率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同（tóng）的加工方（fāng）法和硬化劑的選擇都（dōu）能（néng）很大程度（dù）地改變其伸長率。矽（guī）橡膠的伸長率和溫度有很大關係。
操作時間
操作時（shí）間從膠體加入硫化劑的那一刻開始（shǐ）計算。這個操作時間和後麵那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經（jīng）進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鍾（zhōng）的硫化（huà）反應可以不（bú）影響到成品的質量。所以產品（pǐn）操作過程（chéng）中越是節約時間對成品越有利。
硫化時間
有的地方會說是固化時間。也就是說（shuō）經過這麽長的（de）時間矽膠的硫化反（fǎn）應基本上結束了（le）。這個基本上結束也就是說產品（pǐn）已經可用了，但事實上（shàng）還有很小的一部分固化（huà）反應還沒有結束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入（rù）使（shǐ）用。
